新疆羅馬柱浮雕闡述到EPS線條生產流程的效率和產品質量
來源:ad66.cn 發布時間:2018年03月10日
新疆羅馬柱浮雕闡述到EPS線條生產流程的效率和產品質量,結合本公司自發研制的生產設備,特編制EPS線條生產流程的工藝流程。
一、審圖、定量、制模(mo)、復(fu)核 1、電腦(nao)制圖(tu)工首(shou)先要對(dui)EPS裝飾線條的制作(zuo)圖(tu)紙進行審讀(du),讀(du)懂設計意圖(tu),明(ming)白設計尺(chi)寸(cun)。對(dui)圖(tu)紙有(you)疑問(wen)的,要及時(shi)與各有(you)關人員溝通、核實(shi),直(zhi)到(dao)讀(du)懂圖(tu)紙。
2、對各裝(zhuang)飾線條進(jin)行CAD制圖(tu) a、EPS線(xian)條制圖切割(ge):根(gen)據圖紙提供(gong)的尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)和(he)抹(mo)(mo)灰厚度(du),及抹(mo)(mo)灰面(mian)進行尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)扣減(jian)確定,使工(gong)件(jian)與抹(mo)(mo)灰厚度(du)相加的尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)與圖紙尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)吻合(he),同(tong)時要考(kao)慮(lv)熱熔縫的尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)(比重、速(su)度(du)都會影響(xiang)熔縫的尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun))和(he)抹(mo)(mo)灰面(mian)收縮后的尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)余量,并注意抹(mo)(mo)灰面(mian)與粘結面(mian)的區分。
b、模(mo)(mo)板(ban)制(zhi)圖(tu)、切割:根(gen)據圖(tu)紙尺(chi)寸、抹灰的厚(hou)度和遍(bian)數、對第(di)一(yi)遍(bian)模(mo)(mo)、第(di)二遍(bian)模(mo)(mo)進(jin)行扣減(jian),使每一(yi)遍(bian)模(mo)(mo)板(ban)的尺(chi)寸都要符合抹灰厚(hou)度的要求。進(jin)行CAD制(zhi)圖(tu),一(yi)般第(di)一(yi)遍(bian)抹灰厚(hou)度2mm、第(di)二遍(bian)抹灰厚(hou)度1mm,特殊要求另行調(diao)整。
3、模板的切(qie)割 a、 檢(jian)查模板(ban)材的(de)材質(zhi)、規格(ge)要(yao)滿足訂單要(yao)求(qiu)。
b、 檢查、復核電腦(nao)切割(ge)圖,抹(mo)灰厚度與抹(mo)灰遍數(shu)相符。
c、 選擇刀具,固定(ding)模板(ban)(ban),調整下(xia)刀深(shen)度,調整切(qie)割(ge)(ge)速(su)度,確定(ding)起始(shi)(shi)點,對刀具。啟動切(qie)割(ge)(ge)程(cheng)序,開始(shi)(shi)切(qie)割(ge)(ge)。 d、模板(ban)(ban)表面(mian)要(yao)(yao)進行(xing)(xing)打(da)磨處理(li)。加(jia)工的成品模板(ban)(ban)要(yao)(yao)進行(xing)(xing)復(fu)查,幾(ji)何(he)尺寸、表面(mian)光潔(jie)度均要(yao)(yao)符合(he)要(yao)(yao)求。模板(ban)(ban)要(yao)(yao)反復(fu)核對,不符合(he)要(yao)(yao)求的不準進入下(xia)道工序,與下(xia)道工序進行(xing)(xing)技術交底。編號、批次、幾(ji)遍模標注應清晰。
二、EPS裝飾(shi)線(xian)條切(qie)割、復(fu)核 1、認真檢查EPS塊料的外(wai)型尺寸、溶重、數(shu)量均要滿足(zu)訂單的要求。
2、仔細檢查(cha)、復核(he)電腦切割圖,扣(kou)減尺(chi)寸準確(que)無(wu)誤(wu),切割圖排版緊湊(cou),模(mo)數合理。
3、掛(gua)熔(rong)絲,調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)張力、間距。調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)熔(rong)絲輸入電壓。調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)切(qie)割(ge)速度。確認切(qie)割(ge)機(ji)運行正常,手工調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)起始(shi)位(wei),啟動程(cheng)序,開(kai)始(shi)切(qie)割(ge)。
4、第一(yi)次切割(ge)的EPS線條要反復核對,確(que)定無誤后,才能(neng)批量切割(ge)。
5、對切(qie)割的(de)EPS工(gong)件要進行(xing)尺(chi)寸(cun)核(he)對,外型尺(chi)寸(cun)不(bu)符(fu)合要求的(de)不(bu)準進入下(xia)道工(gong)序(xu)。與下(xia)道工(gong)序(xu)進行(xing)技術交底(di),標注編號、批(pi)次清(qing)晰。
三、粘(zhan)覆網(wang)格布(bu) 1、對EPS工(gong)件進行復檢,外觀有無缺陷,尺寸與圖紙要相(xiang)符。
2、確定抹(mo)灰面和粘(zhan)貼面,網(wang)格布規格與圖紙要相符。
3、覆(fu)網(wang)格布(bu),網(wang)格布(bu)與EPS工件要刮實、應緊密相粘,陰(yin)、陽角(jiao)輪 廓分(fen)明,粘結砂漿面的網(wang)格布(bu)應預留(liu)不小于30~50mm的搭接,特殊(shu)規格另(ling)定。
4、覆完網格布的EPS線條,要按編號、批次碼放整齊。 這些只是新疆GRC歐式構件行當里的小常識,當然正規的新疆GRC歐式構件是不會出現這樣的問題的。所以這里還是建議您自己多多掌握相關知識哦。
一、審圖、定量、制模(mo)、復(fu)核 1、電腦(nao)制圖(tu)工首(shou)先要對(dui)EPS裝飾線條的制作(zuo)圖(tu)紙進行審讀(du),讀(du)懂設計意圖(tu),明(ming)白設計尺(chi)寸(cun)。對(dui)圖(tu)紙有(you)疑問(wen)的,要及時(shi)與各有(you)關人員溝通、核實(shi),直(zhi)到(dao)讀(du)懂圖(tu)紙。
2、對各裝(zhuang)飾線條進(jin)行CAD制圖(tu) a、EPS線(xian)條制圖切割(ge):根(gen)據圖紙提供(gong)的尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)和(he)抹(mo)(mo)灰厚度(du),及抹(mo)(mo)灰面(mian)進行尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)扣減(jian)確定,使工(gong)件(jian)與抹(mo)(mo)灰厚度(du)相加的尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)與圖紙尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)吻合(he),同(tong)時要考(kao)慮(lv)熱熔縫的尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)(比重、速(su)度(du)都會影響(xiang)熔縫的尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun))和(he)抹(mo)(mo)灰面(mian)收縮后的尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)余量,并注意抹(mo)(mo)灰面(mian)與粘結面(mian)的區分。
b、模(mo)(mo)板(ban)制(zhi)圖(tu)、切割:根(gen)據圖(tu)紙尺(chi)寸、抹灰的厚(hou)度和遍(bian)數、對第(di)一(yi)遍(bian)模(mo)(mo)、第(di)二遍(bian)模(mo)(mo)進(jin)行扣減(jian),使每一(yi)遍(bian)模(mo)(mo)板(ban)的尺(chi)寸都要符合抹灰厚(hou)度的要求。進(jin)行CAD制(zhi)圖(tu),一(yi)般第(di)一(yi)遍(bian)抹灰厚(hou)度2mm、第(di)二遍(bian)抹灰厚(hou)度1mm,特殊要求另行調(diao)整。
3、模板的切(qie)割 a、 檢(jian)查模板(ban)材的(de)材質(zhi)、規格(ge)要(yao)滿足訂單要(yao)求(qiu)。
b、 檢查、復核電腦(nao)切割(ge)圖,抹(mo)灰厚度與抹(mo)灰遍數(shu)相符。
c、 選擇刀具,固定(ding)模板(ban)(ban),調整下(xia)刀深(shen)度,調整切(qie)割(ge)(ge)速(su)度,確定(ding)起始(shi)(shi)點,對刀具。啟動切(qie)割(ge)(ge)程(cheng)序,開始(shi)(shi)切(qie)割(ge)(ge)。 d、模板(ban)(ban)表面(mian)要(yao)(yao)進行(xing)(xing)打(da)磨處理(li)。加(jia)工的成品模板(ban)(ban)要(yao)(yao)進行(xing)(xing)復(fu)查,幾(ji)何(he)尺寸、表面(mian)光潔(jie)度均要(yao)(yao)符合(he)要(yao)(yao)求。模板(ban)(ban)要(yao)(yao)反復(fu)核對,不符合(he)要(yao)(yao)求的不準進入下(xia)道工序,與下(xia)道工序進行(xing)(xing)技術交底。編號、批次、幾(ji)遍模標注應清晰。
二、EPS裝飾(shi)線(xian)條切(qie)割、復(fu)核 1、認真檢查EPS塊料的外(wai)型尺寸、溶重、數(shu)量均要滿足(zu)訂單的要求。
2、仔細檢查(cha)、復核(he)電腦切割圖,扣(kou)減尺(chi)寸準確(que)無(wu)誤(wu),切割圖排版緊湊(cou),模(mo)數合理。
3、掛(gua)熔(rong)絲,調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)張力、間距。調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)熔(rong)絲輸入電壓。調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)切(qie)割(ge)速度。確認切(qie)割(ge)機(ji)運行正常,手工調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)起始(shi)位(wei),啟動程(cheng)序,開(kai)始(shi)切(qie)割(ge)。
4、第一(yi)次切割(ge)的EPS線條要反復核對,確(que)定無誤后,才能(neng)批量切割(ge)。
5、對切(qie)割的(de)EPS工(gong)件要進行(xing)尺(chi)寸(cun)核(he)對,外型尺(chi)寸(cun)不(bu)符(fu)合要求的(de)不(bu)準進入下(xia)道工(gong)序(xu)。與下(xia)道工(gong)序(xu)進行(xing)技術交底(di),標注編號、批(pi)次清(qing)晰。
三、粘(zhan)覆網(wang)格布(bu) 1、對EPS工(gong)件進行復檢,外觀有無缺陷,尺寸與圖紙要相(xiang)符。
2、確定抹(mo)灰面和粘(zhan)貼面,網(wang)格布規格與圖紙要相符。
3、覆(fu)網(wang)格布(bu),網(wang)格布(bu)與EPS工件要刮實、應緊密相粘,陰(yin)、陽角(jiao)輪 廓分(fen)明,粘結砂漿面的網(wang)格布(bu)應預留(liu)不小于30~50mm的搭接,特殊(shu)規格另(ling)定。
4、覆完網格布的EPS線條,要按編號、批次碼放整齊。 這些只是新疆GRC歐式構件行當里的小常識,當然正規的新疆GRC歐式構件是不會出現這樣的問題的。所以這里還是建議您自己多多掌握相關知識哦。
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